Ebara กรุ๊ป

 

ก่อตั้งเมื่อ

2463

 

จำนวนพนักงาน

19,095 คน

 

ยอดขาย

4.91 พันล้านเหรียณสหรัฐฯ

 

ธุรกิจ

พัฒนา ออกแบบ ผลิต และค้าขายเครื่องปั๊ม เครื่องอัดลม กังหัน พัดลม อุปกรณ์ผลิตเซมีคอนดักเตอร์ เป็นต้น อยู่ในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีโรงงานเช่น โรงงานเผาขยะ ผลิตภัณฑ์หลักในสายงาน CNC คือเครื่องปั๊มสูญญากาศแบบแห้ง (dry vaccum pump) และเครื่อง CMP

จาก "การบริหารงานเขียนแบบ" ไปจนถึง "การใช้งานงานเขียนแบบ": ใช้ประโยชน์จากข้อมูลที่ซ่อนไว้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดซื้อ

BEFORE

ด้วยจำนวนออเดอร์ที่นับยิ่งวันยิ่งมากขึ้น การบริหารองค์กรตามแนวตั้งและกระบวนการแบบเดิม ๆ ที่ไร้ประสิทธิภาพได้ส่งผลทำให้การจัดซื้อล่าช้าและไม่ทันการ

AFTER

การค้นหางานเขียนแบบจากที่เคยใช้เวลานานเปลี่ยนเป็นเร็วขึ้นจนเหลือไม่กี่วินาที ช่วยให้มีเวลาสำหรับการวางแผนการเงิน พัฒนาระบบซัพพลาย-

เออร์และกิจกรรมสำคัญอื่น ๆ

ยกระดับความต้องการ: ส่งเสริมกระบวนการปฏิรูปรูปแบบการประกอบธุรกิจและปรับคุณภาพห่วงโซ่อุปทานเพื่อตอบสนองความต้องการในตลาด

Ebara ได้ก่อตั้งขึ้นมาเมื่อปี 2455 เป็นผู้ผลิตเครื่องปั๊มชั้นนำเป็นระยะเวลามากกว่าหนึ่งศตวรรษ และมีบทบาทสำคัญต่อหลาย ๆ อุตสาหกรรม ซึ่งผลิตภัณฑ์หลักของบริษัทประกอบด้วยเครื่องปั๊มในโครงสร้างพื้นฐานทางชลศาสตร์และพลังงานเช่นน้ำมัน ไปจนถึงเครื่องปั๊มสูญญากาศในกระบวนการผลิตเซมีคอนดักเตอร์

 

Ebara เริ่มร่วมมือกับ CADDi ในช่วงที่การผลิต CNC กำลังมากแรง ในเมื่อความต้องการเครื่อง CMP และเครื่องประเภทต่าง ๆ ยิ่งวันยิ่งมากขึ้น ซัพพลายเออร์ด้านแผ่นโลหะที่มีอยู่ของ Ebara ไม่สามารถตอบสนองความต้องการนั้นได้ เริ่มตั้งแต่ต้นปี 2565 Ebara นำ CADDi Manufacturing ไปใช้กับกระบวนการจัดหาซัพพลายเออร์ของตน ซึ่งนำไปสู่ความมั่นคงของแหล่งซัพพลายแผ่นโลหะที่ผ่านการขัดเกลามาแล้ว เพื่อการผลิตที่ตรงตามเวลากำหนด และประสบการณ์ที่กล่าวไว้ได้ช่วยให้ Ebara รับรู้ถึงศักยภาพของ CADDi Drawer ในการบริหารกระบวนการภายในอย่างมีประสิทธิภาพ

 

Ebara มีแผนกพัฒนา ออกแบบ จัดซื้อ และผลิต แม้ว่าแต่ละแผนกต่างมีบทบาทหน้าที่หลักของตน แต่พนักงานบางคนยังรู้สึกว่า กระบวนการทำงานยังขาดความประสานกัน นาย Nakamura ให้ความเห็นด้วยกับการเข้าหาเองในระยะเริ่มแรกเพื่อลดต้นทุนและก็ได้รับการสนับสนุนจากคณะผู้บริหาร โดยรับรู้ถึงศักยภาพของ CADDi Drawer ในการแบ่งปันความรู้ระหว่างแผนกต่าง ๆ ผ่านข้อมูลงานเขียนแบบ

 

แม้ว่า Ebara มีระบบบริหารงานเขียนแบบ แต่ระบบนี้ยังใช้งานไม่ค่อยมีประสิทธิภาพ ซึ่งกระบวนการจัดซื้อที่ไม่แน่นอนได้เพิ่มแรงกดดันแก่ระบบดำเนินการ นาย Nakamura ได้ระบุปัญหานี้อย่างชัดเจนและนำเสนอการใช้งาน CADDi Drawer ต่อคณะผู้บริหาร

การค้นหางานเขียนแบบที่ใช้เวลานาน และแรงกดดันจากการคัดเลือกซัพพลายเออร์

ความท้าทายอย่างหนึ่งสำหรับแผนกจัดซื้อคือการคัดเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสม โดยต้องคำนึงถึงความสามารถทางเทคโนโลยีและราคาที่นำเสนอของพวกเขา เจ้าหน้าที่ที่มีประสบการณ์ทำงานนานอาจยังจดจำข้อมูลเหล่านี้ได้ แต่นี่กลับเป็นความท้าทายสำหรับเจ้าหน้าที่มือใหม่ แม้ในกรณีที่สามารถค้นหางานเขียนแบบเก่ามาได้ก็ตาม กระบวนการที่ใช้เวลามากแบบนี้ก็ยังกระทบคุณภาพของการตัดสินใจอยู่ดี และ CADDi Drawer ที่ใช้อัลกอรีทึมอันพิเศษสามารถให้คุณเปิดใช้งานเขียนแบบที่ใกล้เคียง รวมถึงข้อมูลเชิงลึกของซัพพลายเออร์และค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องในพริบตา เพื่อการยืนยันข้อมูลอย่างรวดเร็ว

 

CADDi Drawer มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อผู้ใช้มากกว่าระบบบริหารงานเขียนแบบดั้งเดิม การค้นหางานเขียนแบบที่ใช้เวลาหลักชั่วโมงในสมัยก่อนก็ลดลงจนเหลือเพียงไม่กี่วินาที นาง Nakajo ให้คำชื่นชมกับการเปลี่ยนแปลงครั้งนี้ โดยเน้นว่า เวลาที่ประหยัดได้จะนำไปใช้กับงานจัดซื้อที่สำคัญ

 

และด้วยการเพิ่มข้อมูลการออกแบบเข้าไปอีก Ebara สังเกตได้ถึงตัวช่วยต่าง ๆ มากมาย นาย Nakamura ยอมรับในศักยภาพอันยิ่งใหญ่ของ CADDi Drawer ที่นอกเหนือจากงานจัดซื้อ โดยให้ความเห็นว่า อยากใช้ CADDi ในทั้งขั้นตอนการวางแผนในช่วงแรก ๆ เพื่อได้มาซึ่งแผนราคาและคุณภาพที่ดีขึ้น Ebara หวังว่าจะใช้ประโยชน์จากข้อมูลงานเขียนแบบเพื่อทำการเปรียบเทียบและอำนวยความสะดวกต่องานออกแบบที่ตำนึงถึงเงื่อนไขต่าง ๆ เกี่ยวกับราคาและความต้องการของลูกค้า

ใช้ข้อมูลงานเขียนแบบในงานที่นำมาซึ่งคุณค่าที่มากขึ้น

การใช้งาน CADDi ได้นำมาซึ่งผลประโยชน์มากมาย นาย Nakamura กล่าวไว้ว่า “พวกเราตัดสินใจว่า จะต้องกล้าลงมือทำเพราะเราจะไม่สามารถรับรู้ถึงประสิทธิภาพของมันถ้าเราไม่นำมันไปใช้กับระบบดำเนินการของเรา” และนาย Nakamura ก็คิดว่า การใช้ CADDi กับงานจัดซื้อเท่านั้นถือเป็นการสิ้นเปลืองศักยภาพของมัน

 

Ebara ได้แสดงความคิดว่า อยากใช้ CADDi ตั้งแต่ขั้นตอนการวางแผนเริ่มแรกเพื่อวางแผนต้นทุนและคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์ โดยทำการเปรียบเทียบการออกแบบชิ้นส่วนใหม่กับงานเขียนแบบที่ใกล้เคียง เพื่อให้นักออกแบบสามารถทำงานเขียนแบบที่คำนึงถึงประสิทธิภาพและต้นทุนในการจัดซื้อ และในขณะเดียวกัน ข้อมูลราคาที่ได้ทำการเปรียบเทียบแล้วจะถูกส่งต่อไปยังแผนกจัดซื้อเพื่อทำการสั่งซื้อในเวลาเร็ว นี่คือกระบวนการที่นาย Nakamura และนาย Nakashiro ได้วางแผนไว้

 

โดยพวกเขาคาดหวังว่า ออเดอร์อุปกรณ์ผลิตเซมีคอนดักเตอร์จะเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ในอนาคต และเพื่อเป็นการเตรียมพร้อม พวกเขาอยากค้นคว้าฟังก์ชันใหม่ ๆ ของ CADDi Drawer เพื่ออัปเกรดคุณภาพ QCD (Quality: คุณภาพ – Cost: ต้นทุน – Deliver: ส่งมอบสินค้า) ซึ่งเป็นเป้าหมายสำคัญนอกเหนือจากการปฏิรูประบบดำเนินการ